2016年2月21日星期日
活塞式空壓機的常見故障
活塞式空氣壓縮機，簡稱活塞空壓機乾燥機，利用活塞的往復運動，實現大容量和高壓輸出，結構簡單，使用壽命長。在平時使用過程中，活塞式空壓機又有哪些常見的故障呢?現在我們為大家簡單講解下活塞機遇到這些故障時該如何解決?
故障1、發熱
原因：空濾髒或損壞、缺油、活塞拉傷、活塞環壞。
維修方法：檢查空濾(清洗。更換)、檢查油液(添加、更換油液)、拆檢活塞組件、更換活塞環，清除積炭。
保養方法：及時添加潤滑油，保持清潔，及時更換空濾。
故障2、竄油、燒缸
原因：活塞環壞。
維修方法：更換活塞環，清除積炭。
保養方法：及時更換空濾，不要讓灰塵和雜質吸入活塞缸內。
故障3、不打氣
原因：活塞環壞、進氣、出氣蝶閥損壞。
維修方法：更換活塞環，清除積炭、修復進氣或出氣口蝶閥或更換汽缸蓋組件。
保養方法：及時更換空濾，不要讓灰塵和雜質吸入活塞缸內。
故障4、連杆斷裂、曲軸彎曲
原因：缺油活塞燒死、連杆螺栓松脫、曲軸沒有安裝到位。
維修方法：更換損壞件。
保養方法：及時檢查油液並保持清潔，及時更換空濾，不要讓灰塵和雜質吸入活塞缸內，每次空壓機維修後認真檢查零部件是否安裝正確。
故障5、輸出空壓機維修壓縮空氣含有水分和油污
原因：沒有按時排除儲氣罐中積水、活塞有竄油。
維修方法：檢查活塞有無拉缸、更換活塞環。
保養方法：及時排除儲氣罐積水，及時更換空濾，不要讓灰塵和雜質吸入活塞缸內。
所以在日常的維護保養中必須及時更換或清洗空氣濾清器，保持空濾的清潔和完好尤為重要。
你是如何處理不常用的空壓機配件的呢？
在平時生活中，大家對於任何物品如精密過濾器果長期不適用大家都會做一些防護措施來防濕防潮，以便能夠再次正常使用，空壓機也是如此，為了保證它正常安全運行，我們需要對長期空壓機不用的空壓機配件做好維護措施。今天德鴻空壓機就為大家簡單講解下處理不常用配件的幾個方法：
a、長期存放前，需對空壓機配件進行保養、修復損壞機件，並對其進行徹底清理，保持技術狀態良好。像對一些應視外表面防鏽漆漆皮脫落面積的大小來確定是用補漆的辦法，金屬裸露處記住塗抹黃油來防鏽。空壓機維修
b、應拆下蓄電池，將蓄電池放置在干燥和防凍處。要保持其表面的清潔干燥，嚴禁在蓄電池上放置導電物體，拆蓄電池時，首先要切斷負極線，然後再切斷正極線；安裝時要先連接正極線，再連接負極線，這是為了防止拆裝蓄電池時造成短路。
c、空壓機配件應停放在干燥的室內。不得已停在室外者，應選平坦的地面並鋪上木板，然後用遮擋物蓋好。
d、空壓機的控制器、配電箱等電氣設備，用塑膠紙或油紙包好，以防濕氣侵入。
e、對於還在空壓機上的配件切記燃油箱加滿空壓機油，復盛牌空壓機避免燃油箱生鏽。如條件允許還應加入防腐劑。在停機期間應每月啟動一次空氣壓縮機，使機械作短距離行駛，使各空壓機配件潤滑處建立新的油膜，防止生鏽。在這裡要注意的是：在啟動前應注滿冷卻水，結束時應放盡冷卻水。
f、在存放地的排列和布置，應保證任何一台空壓機配件的進出均不受其他機械的影響。
未改造的空壓機為什麼能耗高？
很多用戶在空壓機用久了就感覺空壓機排氣量不大，能耗卻非常高復盛牌空壓機，這是什麼原因呢空壓機?於是想到了能否通過改造空壓機降低能耗，要進行改造前必須先弄清楚能耗高的原因，這樣才能更好地進行節能改造。
經過研究發現空壓機改造前能耗高是因為設計不空壓機維修合理，導致水循環方式不能智能化進行，冷卻水和冷凍水循環都采用開式循環系統精密過濾器，雖然中間水箱能夠保證系統的穩定供水，但是，經過高層的循環水返回乾燥機地下室水箱後，壓力會有變化，壓力將從0。5MPa下降到0，會造成靜壓損失，這樣下次循環需要重新用水泵送水，增加了輸出功率。另外，冷凍水箱換熱面積較大，若保溫措施不當將會造成冷凍水冷量損失大，同時增加了冷水機組壓縮機的數量。
空壓機進行節能改造後達到要求後就會自動停機，不會出現電機空轉的情況，達到節能的目的，節能是各個領域的發展方向，所以進行節能改造是勢在必行。空壓機節能改造後，大部分熱量充分利用起來，降低企業的能耗，同時也起到了保護環境的作用。
您保養空壓機的方法正確嗎？
普通空壓機一般應用在哪些行業？
一、冶金行業：
冶金行業分鋼鐵行業和有色金空壓機屬冶煉及制作行業空氣充填泵。
1、鋼鐵行空壓機維修業：空氣壓縮機主要是動力執行、儀表用氣復盛牌空壓機、吹掃儀表；
2、有色金屬冶煉及制造：空氣壓縮機主要是用於動力執行、儀表用氣、噴塗。
二、電力行業
主要用途：儀表用壓縮空氣系統、除灰用壓縮空氣系統、工廠雜用壓縮空氣系統、水處理壓縮空氣系統，水處理裡包括鍋爐補給水處理和工業廢水處理系統，水電站中還會有設備動力用壓縮空氣系統。
三、輕工精密過濾器行業
1、食品飲料：分不接觸、間接接觸和直接接觸用氣。
不接觸：主要在動力執行機構，如控制汽缸等；
間接接觸：主要由無油往復式壓縮機提供氣源，如易拉罐、飲料瓶的清洗；
直接接觸：如原料攪拌、發酵等，對含油量要求很高，需要對壓縮空氣進行除菌除臭處理。
2、制藥行業：不接觸性主要是動力執行和儀表用氣，直接接觸因用氣量大而且用氣平穩，同時要求空氣品質高，一般選離心式，如果氣量不是很大，可選用無油螺杆。
3、卷煙行業：壓縮空氣是除電以外的主要動力源，一般用在注絲機設備、香煙的卷、接和包裝等設備上，同時還用與儀表、動力執行、設備清掃。
乾燥機 4、橡膠及塑料制品：主要用於動力執行、儀表用氣，塑料還用於吹瓶工藝。
2016年2月18日星期四
石英坩堝使用過程中的異常現像——析晶
石英坩堝在高溫下具有趨向變成二氧石英管化硅的晶體（方石英）。這個過程稱為再結晶，也稱為“失透”，通常也稱為“析晶”。
陶瓷 析晶通常發生在石英坩堝的表層，按照中國石英玻璃行業標准規定，半導體工業用石英玻璃在1400℃±5℃下保溫6小時石英，其析晶層的平均厚度應為﹤100µm 。石英坩堝受到沾污，在所有對石英坩堝的沾污中，堿金屬離子鉀（K）鈉（Na）鋰（Li）和堿土金屬離子鈣（Ca）鎂（Mg）這些離子的存在是石英坩堝產生析晶的主要因素。在使用過程中，因操作方法不當也會產生析晶，如在放置石英坩堝和裝填硅料的過程中，帶入石英舟的汗水，口水，油污，塵埃等。另外用於拉晶的硅料所含雜質太多或清洗工藝存在問題，熔料時溫度過高，以及石英坩堝在融制、清洗和包裝過程中受到沾污等因素也是導致石英坩堝被玷污產生析晶的原因。新的石墨坩堝未經徹底煆燒或受到沾污就投入使用則是造成石英坩堝外層析晶的主要原因。
石英坩堝內壁發生析晶時有可能破換坩堝內壁原有的塗層，這將導致塗層下面的氣泡層和熔硅發生反應，造成部分顆粒狀氧化硅進入熔硅內，使得正在生長中的晶體結構發生變異而無法正常長晶。析晶將減薄石英坩堝原有的厚度，降低了坩堝的強度容易引起石英坩堝的變形。
防止和減少析晶的方法要靠石英坩堝的生產廠商保證其生產的坩堝從用料到生產的各個環節都符合質量要求。而且在單晶生產的整個過程中應嚴格按照工藝規程認真操作。拉晶所用的原料純度一定要符合生產要求，如果原料本身所含雜質較多，在溶料過程中也會造成析晶。尤其是堿金屬離子的存在，將會降低析晶溫度200～300℃。原料的清洗一定要符合工藝要求，進過酸或堿處理的原料如果未將酸堿殘液衝洗徹底，易造成析晶。新的石墨器件，如石墨坩堝因含有一定的灰粉和其它雜質，在投入使用前須經過徹底的高溫煆燒才能使用。熔料時應選用合適的熔料溫度以減少析晶或降低析晶的程度。
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